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GH4163合金在極端環(huán)境下的卓越表現(xiàn)與應(yīng)用實(shí)例
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| 發(fā)布時(shí)間：
2024/10/31 10:24:00 |
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電 話： |
86-021--67677099 |
| 傳 真： |
86-021-67865552 |
| 手 機(jī)： |
13391115595 |
| 郵 編： |
201600 |
| 地 址： |
松江區(qū)滬松公路2511號(hào) |
| 網(wǎng) 址： |
http://shwcsy1688.cn.vooec.com |
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| 公司名稱：上海沃乘實(shí)業(yè)有限公司 |
| 聯(lián) 系 人：顧金葉 女士 經(jīng)理 |
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GH4163合金在極端環(huán)境下的卓越表現(xiàn)與應(yīng)用實(shí)例 詳細(xì)說(shuō)明 |
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1.1 概述
GH4163是一種基于Ni-Cr-Co的沉淀硬化型變形高溫合金，其使用溫度上限可達(dá)850℃。該合金在800℃以下展現(xiàn)出卓越的抗氧化性能，同時(shí)具備高屈服強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度，以及低應(yīng)變時(shí)效裂紋傾向性，表現(xiàn)出色的抗冷熱疲勞性能。此外，GH4163合金還具備良好的成形性和焊接性，適用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)主燃燒室和加力燃燒室中的板材焊接結(jié)構(gòu)件及承力件。主要產(chǎn)品形式包括熱軋和冷軋板材、熱軋和鍛制棒材、冷拔（軋）無(wú)縫管以及環(huán)形件等。
1.2 應(yīng)用概況及特性
GH4163合金已廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)火焰筒、加力筒體、安裝邊、安裝座及管件等部件的制造，其批產(chǎn)和使用情況均表現(xiàn)良好。在制造過(guò)程中，零件需在固溶狀態(tài)下進(jìn)行焊接，可采用點(diǎn)焊、縫焊和氬弧焊等多種焊接方法。值得注意的是，該合金在高溫長(zhǎng)期時(shí)效或長(zhǎng)期應(yīng)力時(shí)效條件下，會(huì)有η相析出。
1.3 材料牌號(hào)
GH4163（亦稱為GH163）。
1.4 相近牌號(hào)
國(guó)際上相近的牌號(hào)包括Nimonic 263、C263（英國(guó)）以及NCK20D（法國(guó)）。
1.5 材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GH4163合金遵循以下材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號(hào)
GB/T 15062 一般用途高溫合金管
GJB 1952A 航空用高溫合金冷軋板規(guī)范
GJB 2297A 航空用高溫合金冷拔（軋）無(wú)縫管規(guī)范
GJB 3165A 航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范
GJB 3317A 航空用高溫合金熱軋板規(guī)范
GJB 5301 航空用高溫合金環(huán)形件規(guī)范
HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝
1.6 熔煉工藝
該合金的熔煉工藝可采用多種組合方式，包括但不限于非真空感應(yīng)爐+電渣重熔、非真空感應(yīng)爐+真空自耗、非真空感應(yīng)爐+真空電弧重熔、真空感應(yīng)爐+電渣重熔、真空感應(yīng)爐+真空自耗以及真空感應(yīng)爐+真空電弧重熔。
1.7 化學(xué)成分
GH4163合金的化學(xué)成分如表所示，數(shù)據(jù)主要依據(jù)GB/T 14992，部分雜質(zhì)元素的分析依據(jù)則來(lái)源于其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T 15062、GJB系列標(biāo)準(zhǔn)等）。
元素 質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%
C 0.04～0.08
Cr 19.00～21.00
Ni 余量
Co 19.00～21.00
Mo 5.60～6.10
Al 0.30～0.60
Ti 1.90～2.40
Fe ≤0.70
B ≤0.005
Si ≤0.40
Mn ≤0.60
S ≤0.007
P ≤0.015
Cu ≤0.20
Ag ≤0.0005
Bi ≤0.0001
Pb ≤0.002
注：①GB/T 15062、GJB 1952A、GJB 2297A、GJB 3165A、GJB 3317A和GJB 5301規(guī)定檢驗(yàn)的雜質(zhì)元素。
1.8 熱處理制度
根據(jù)HB/Z 140，GH4163合金各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度如下：
固溶處理：1150℃±10℃
時(shí)效處理：800℃±10℃×8h/AC
具體保溫時(shí)間和冷卻方式依據(jù)材料形態(tài)（如鍛件、管材、板材等）有所不同。
1.9 品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)
GH4163合金的主要規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài)依據(jù)GB/T 15062、GJB系列標(biāo)準(zhǔn)等，包括：
主要規(guī)格：冷軋板（80.5mm～4.0mm）、熱軋板（8mm～14mm）、熱軋和鍛制棒材（d20mm～300mm）、冷拔（軋）無(wú)縫管（外徑不大于50mm）及多種尺寸的鍛件和環(huán)形件。
供應(yīng)狀態(tài)：板材經(jīng)固溶+堿酸洗+平整+矯直+切邊后供應(yīng)；棒材一般不經(jīng)熱處理，經(jīng)磨光或車光后供應(yīng)；管材以冷軋狀態(tài)、固溶+酸洗或光亮固溶處理后供應(yīng)；環(huán)形件一般不經(jīng)熱處理，也可經(jīng)固溶或固溶+時(shí)效后供應(yīng)。
2 物理、彈性和化學(xué)性能
2.1 熔化溫度范圍
1320℃～1375℃。
2.2 密度
ρ = 8.35 g/cm³。
2.3 磁性能
合金無(wú)磁性。
2.4 彈性模量
20℃時(shí)，G = 86 GPa。
2.5 化學(xué)性能
2.5.1 抗氧化性能
合金在空氣介質(zhì)中，800℃和900℃下試驗(yàn)100h的氧化速率詳見(jiàn)表。
3工藝性能與要求
3.1 成形工藝與性能
鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃±10℃，終鍛溫度不低于900℃。
板坯及熱軋板軋制時(shí)的加熱溫度為1130℃±10℃。
冷軋薄板總壓下量大于
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